一、使用條件
    適用于公稱壓力為20MPa的雙線式集中潤滑系統作為一種計量給油裝置，

它在兩條供油管交替的供油壓力作用下，直接由供油壓力推動活塞給油，完成

向各潤滑點定量分配潤滑脂的功能。

    SDPQ-L系列單向出油分配器給油口都在底部，分配器活塞正反向動作均

從同一個給油口排油，系統每工作一次，各給油口均排油一次。
    SSPQ-L系列雙向出油分配器正面和底部均有給油口，分配器活塞正反向動

作分別從正面和底部的給油口排出潤滑脂。相對于SDPQ 型分配器給油口成倍

增加，正面右位給油口下預制一，二口合并為一口的螺塞，易改為奇數出油，

使用系統配管簡單。SSPQ-L2、3、4三種系列的分配器，同樣給油口數的外形

安裝尺寸相同，易于型號變更替換方便。
    該系列分配器可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況，還可通過調

整螺釘在規定范圍內方便地調整各個給油口的給油量。 

二.技術參數、外形尺寸

      SDPQ-L系列：(注:損失量是指推動導向活塞需要的流量）。

                      1、潤滑泵；2、貯油器；3、換向閥；4、分配器；4a、先導活塞；4b、主活塞
                      5a、供油管；5b、供油管給油管；7、調整螺釘；8、指示桿

     雙線分配器有兩個進油口，分別與5a.5b供油管連接，當其中一條由潤滑泵供油時，另一條則向貯油器開放。
    如上圖所示，由泵壓送來的潤滑脂，經供油管5a輸送至分配器4，進入先導活塞4a上部加壓，將先導活塞4a壓下，此時下部與供油管5b連通卸荷。隨著先導活塞4a的下移，使主活塞4b上腔與先導活塞上腔連通，主活塞下腔與出油口連通，供送的潤滑劑進入主活塞上腔，推動主活塞下移，將其下腔的潤滑劑經給油管6壓送到潤滑點，完成第一周期的給油動作。
   切換至供油管5b供油開始第二個周期的給油動作，分配器活塞按相同的順序反向進行前述動作。
   分配器每口給油口由主活塞4b的直徑和行程確定，通過調節調整螺釘7，改變主活塞4b的行程，可實現規定范圍的油量調節。
   SSPQ-L系列分配器動作原理同上，供油管5a、5b分別供油一次其下部和正面給油口分別排油一次。

五.使用說明

1、必須在規定的環境下使用規定的介質。

2、分配器的兩個進油口分別與兩條供油管連接，且兩側是貫通的，某一側的進油口不使用時應堵上螺塞。不使用的給油口也應堵上螺塞(SDPQ 系列)。
3、在灰塵大、潮濕，環境惡劣的場合使用，應配防護罩。
4、給油量的調整，旋動限位器（10）上的調整螺絲（11）可以根據潤滑點的實際需要在Z大和Z小給油量的范圍內調整給油量。調整應在指示桿（12）縮回去的狀態下進行，調整完畢應將鎖緊螺絲擰緊。
5、給油口數若為奇數，應將螺堵（8）擰出來堵在給油口（3）上，這樣給油口（3）和（4）連通，活塞正反動作均從給油口（4）出油。
6、雙線分配器在系統中優先采用并聯安裝法，供油管與分配器聯接在左邊或右邊均可；其次采用串聯安裝法，Z大串聯個數不允許超過三個，在特定的場合也可并串組合安裝。
7、與分配器接觸的表面應光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形影響正常動作。
8、分配器活塞二端螺塞無故不許拆卸，如泄漏應擰緊或更換新的密封墊圈。

六、常見故障及排除方法
1、分配器不動作。
檢查供油管有否壓力油輸送，潤滑點是否阻塞，給油管是否被壓扁；分配器內是否進入雜質致使活塞孔拉毛等。查明后排除即可。
2、限位器體指示桿處漏油。
拆下限位器更換新的油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規定的使用環境溫度，查明后更換。

七、訂貨說明
1、分配器安裝使用環境溫度＞ 80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供貨時使用耐高溫油封。
2、SSPQ（DW）型分配器對應出口均需合并時，訂貨時在SSPQ 后加注下標即SSPQ1 或DW- ※※ H；不合并時Z后的“H”不帶。